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一分彩_BigRep携Polymertal将3D打印混合方法应用于汽车原型

一分彩-官方网站|随着时间的流逝,3D打印机于是以渐渐渗透到完全所有的行业,其中影响仅次于的行业当科汽车行业。尽管应用程序有可能并不像3D打印机车一样华丽,但它们依然以最重要的方式影响着这个行业。

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汽车制造商通过用于3D打印机展开原型设计甚至生产最后用于部件,以节省时间、金钱和资源。3D打印机在汽车行业的应用于十分大,一辆汽车包括约30,000种有所不同尺寸和材料的有所不同部件,使用有所不同的方法生产。那么,这些组件中有多少可以用于3D打印机展开原型或零件生产?当用户享有一台大型3D打印机时,这某种程度是小部件合适3D打印机,大部件亦可以。

正如其名称右图,BigRep以大规模3D打印机而著称。最近,BigRepSTUDIO3D打印机在排气燃烧室原型设计中充分发挥了起到,因为BigRep正在与Polymertal展开研究合作。

排气燃烧室是一个相当大的部件,它相连到发动机汽缸垫上的每个排气口,并将冷排气分列到单个排气管。一般来说,燃烧室通过金属铸生产。

它们必须需要忍受汽车发动机周围的高温环境,因此它们必需具备高度的弹性和耐用性。BigRep和Polymertal正在找寻一种更加慢、极具成本效益的方式来继续执行数值功能的燃烧室测试,以降低成本和研发时间。他们还期望改良原型的机械性能,以使其更加相似用于金属铸生产的成品零件。为此,他们用于BigRepSTUDIO3D打印机了大型燃烧室。

STUDIO的研发是为了对此那些想比BigRepONE略为小一些的客户,但具备完全相同的功能。它依然相当大,尺寸为500×1000×500毫米,但更加合理一些,非常适合用作原型设计,如排气燃烧室。该部件在15小时内用于PLA和PROHT灯丝展开3D打印机,然后在必要金属化电镀工艺中涂覆20微米薄的镍。

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材料成本高于20欧元。据报,用于Polymertal的技术可以生产出有轻质、牢固的电镀3D打印机部件。

电镀燃烧室减少了耐热性和耐热化学性,并减少了强度。该零件生产速度快、成本低,具备类似于成品零件的机械性能,使其限于于确实的功能测试。该部件的质量和生产速度使BigRep和Polymertal坚信3D打印机和金属电镀的融合可以用作其他新型汽车部件设计,以展开更加慢、更佳的测试。

由于普通汽车有数万个零件,因此有很多实验空间,汽车制造商可以从3D打印机原型的节约时间和成本中获益。值得一提的是,BigRep和Polymertal用于的混合方法十分简单,因为它可以分解相似最后部件的原型,不仅可以构建更加慢、极具成本效益的生产,而且可以展开更加有效地的测试。-一分彩-官方网站。

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